當(dāng)我們遇到高性能蝶閥泄漏時，我們應(yīng)該找出造成泄漏的原因，造成蝶閥泄漏主要由兩個原因，一個是因為密封面上有間隙，另一個是由于密封兩側(cè)有壓力差。

只要我們消除或者減小這兩個方面的其中一個就可以阻止或者減少泄漏，但一般情況下，消除間隙是我們主要防止泄漏的途徑，那下面我們就來了解一下高性能蝶閥填料密封的原理。

填料裝入填料腔內(nèi)，經(jīng)壓蓋對其做軸向壓縮，當(dāng)軸與填料有相對運動時，由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與軸緊密接觸。與此同時填料中浸漬的潤滑劑被擠出，在接觸面間形成油膜。

由于接觸狀態(tài)并不是十分均勻，接觸部位便出現(xiàn)“邊界潤滑”狀態(tài)，稱之為“軸承效應(yīng)”，而未接觸的凹部形成小油槽，有較厚的油膜，接觸部位與非接觸部位組成一道不規(guī)則的迷宮，起阻止泄漏的作用，此稱為“迷宮效應(yīng)”。

這就是填料的機理。顯然良好的密封在于維持“軸承效應(yīng)”和“迷宮效應(yīng)”，也就是說要維持良好的潤滑和適當(dāng)?shù)膲壕o。若潤滑不良，或壓得過緊都會使油膜中斷，造成填料和軸之間干摩擦，zui后導(dǎo)致燒軸或出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。

為此，需要經(jīng)常對填料的壓緊程度進行調(diào)整，以便填料中的潤滑劑在運行一段時間后流失，同時補償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛，顯然，這樣經(jīng)常擠壓填料，最終將使浸漬劑枯竭，所以定期更換填料是必要的。此外為了維持液膜和帶走摩擦熱，有意讓填料處有少量泄漏是必要的。